1、特性不同：

 

GB/T 700-2006標準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級，各等級鋼的化bai學成分為：

 

Q235鋼：分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)；

45鋼：常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。

 

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后，其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時，經調質或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用。

 

2、用途不同：

 

Q235鋼：可用于各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。曾經選用GCr15、9SiCr、T8及45鋼，由于工件有咬模、粘?，F象發生，鍛胚很難從模具中沖出來，致使沖頭產生塑性變形、彎曲和斷裂，壽命較短。

 

45鋼：是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45～52HRC。

 

3、規范不同：

 

Q235鋼：模具鋼淬火規范，淬火溫度為950℃，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻淬火。

 

冷壓毛坯軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。

 

45鋼：正火規范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

 

45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。